粉末靜電噴涂工藝流程

咱們和貴州靜電噴涂小編一起來了解一下：

A.原   理

工作時靜電噴涂的噴槍或噴、噴杯部分接負極，工件接正極并接地，在高壓靜電發生器的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。

B.工  藝

1表面預處理

主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。

2刮膩子

根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

3保護（也稱蔽覆）

工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

4預熱

一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

5噴涂

在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。

6固化

噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

7清理

涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

8檢驗

檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

9缺陷處理

對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

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