貴州靜電噴涂是通過高氣壓將油漆噴射成霧狀，利用靜電的吸附作用，使之均勻的吸附于工件表面并加以固化，從而達到美觀、耐磨等目的。近年來，隨著靜電噴涂在工業領域的廣泛應用，它的優點也逐漸顯現出來：

    1、涂料利用率髙。由于電場的吸引作用，帶電的漆霧有效地被吸附沉積在工件表面，不僅附著率高，而且在整個表面均勻分布，涂料的利用率可達80%以上。

    2、漆霧飛散少。靜電噴涂與空氣噴涂和高壓無氣噴涂相比，漆霧顆粒的流動速度慢，但霧飛散也少得多，作業環境條件得到改善。
    3、涂膜外觀裝飾效果好。在靜電噴涂過程中，經過機械霧化的涂料顆粒帶上負電荷后相互排斥而變得更分散、更均勻，所以形成的涂膜很細，具有良好的外觀裝飾性。

    4、對復雜工件的邊角部位噴涂效果好。一般來說，工件的邊角部位電荷密度高，沉積的涂漠厚，在表面張力作用下涂膜干燥后仍有足夠厚度。

    貴州靜電噴涂粉末常見問題：

    1.粉末上粉率低

    產生原因：靜電高壓不正確，粉末輸送速度過快產生反彈，粒度分布不佳，型材接地不良。   
 
    解決措施：調整靜電壓值，調節供粉氣壓、霧化氣壓適當，調整粉末粒度分布，調整靜電系統參數。 

    2.對凹腔和空隙噴涂穿透力不夠

    產生原因：靜電噴塑粉末供粉速度過快產生粉末反彈，所用噴嘴類型不對產生靜電屏蔽，型材接地不良。  
  
    解決措施：調整靜電壓適度，調小供粉氣壓以使送粉速度適當，調整噴嘴，用手動噴槍補粉，測量接地電阻，調整靜電系統參數。

    3.粉倉內流化不佳

    產生原因：粉末過細或潮濕，流化氣壓不足，流化空氣含有油和水。 
   
    解決措施：用篩網進行粒度分析，調整粉末粒徑分布，涼曬或烘干、攪散粉末，調高流化氣壓，過濾壓縮空氣。